玻璃鋼管道根據(jù)使用工況分為玻璃鋼風(fēng)管、玻璃鋼除臭管道、玻璃鋼夾砂管道、玻璃鋼噴淋管、玻璃鋼煙囪(煙道、排空管)、玻璃鋼排污管道、聚氨酯保溫管等。
玻璃鋼管道的制作流程
一、玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說明：
玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。
玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用。
二、玻璃鋼管道制作工藝流程
→玻璃鋼模具準(zhǔn)備
→設(shè)備調(diào)試、原材料準(zhǔn)備
→玻璃鋼管道內(nèi)襯制作
→玻璃鋼管道增強(qiáng)層纏繞
→遠(yuǎn)紅外管道整體助
→玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗(yàn)
→玻璃鋼管道脫模
三、玻璃鋼管道工藝詳細(xì)說明：
（1）準(zhǔn)備工序
a、設(shè)備調(diào)試。先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，要檢查樹脂-助劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定；
b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時(shí)修理、維護(hù)；
c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。
（2）制襯工序
a、內(nèi)襯樹脂配制。根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。
b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；
c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作
（3）纏繞工序
將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯助后，由微機(jī)控制用無堿玻璃纖維進(jìn)行纏繞直至纏繞層厚度。
（4）修整、脫模：
待管道的巴氏硬度大于30時(shí)，對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。