沼氣脫硫技術(shù)
沼氣中硫化氫的濃度受發(fā)酵原料或發(fā)酵工藝的影響很大，原料不同，沼氣中硫化氫含量變化也很大，一般在0.8~14.5g/m3之間，其中以糖蜜廢水及城糞發(fā)酵后，沼氣中的硫化含量*高。 濕法脫硫是以液體吸收劑來脫除硫化氫，設(shè)備處理量大，投資及運行費用小，可連續(xù)操作，經(jīng)過凈化系統(tǒng)處理后的沼氣達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)要求，硫化氫含量小于20 mg/m3。 性能： a.脫硫效率高，可使凈化后的氣體含硫量低于10ppm(13.3mg/m3)甚至可低于1～2ppm(1.33-2.66 mg/m3)； b.可將硫化氫進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，無二次污染； c.既可在常溫下操作，也可在加壓下操作； d.大多數(shù)脫硫劑可以再生，運行成本低。
沼氣脫硫、脫水
干法脫硫系統(tǒng)是我公司針對含硫氣體去除硫化氫專門定向設(shè)計。它結(jié)合實際需要，對氣體進(jìn)行系統(tǒng)的凈化，凈化后氣體發(fā)電或鍋爐燃燒。干法脫硫具有高效簡單、管理方便，脫硫設(shè)備造價低、壽命長、運行可靠等優(yōu)點。適用于硫化氫含量低、處理氣量小、脫硫精度要求高的氣體。
一、工藝流程
沼氣----＞脫水----＞脫硫----＞阻火----＞發(fā)電或鍋爐燃燒
二、高效脫硫塔的技術(shù)參數(shù)
1、脫硫效率：≥98％
2、脫硫劑：氧化鐵及其復(fù)合物
三、塔內(nèi)主要結(jié)構(gòu)及脫硫過程
根據(jù)用戶的實際氣體氣量和氣體中硫化氫含量，專門量身設(shè)計外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。不同類型的氣體，不同氣體中硫化氫含量，不同氣體壓力設(shè)計的脫硫設(shè)備尺寸不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。為實時監(jiān)控再生過程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應(yīng)速度，增加溫度監(jiān)控設(shè)備，避免因再生過程中通入空氣量過大，放熱反應(yīng)劇烈，溫度超過脫硫劑的燃點，發(fā)生意外火災(zāi)。
四、需要的設(shè)備和材料
脫硫塔、脫水塔、阻火器、管道、閥門
五、運行過程產(chǎn)生的費用
氧化鐵脫硫劑
六、運行使用
當(dāng)脫硫后氣體硫化氫含量超標(biāo)時，需要對脫硫劑進(jìn)行再生或更換脫硫劑。
沼氣脫硫劑是一種安裝在沼氣凈化調(diào)壓器中脫硫器內(nèi)的顆粒狀物質(zhì)。它的作用是除去從沼氣池中輸送來的沼氣中的硫化氫氣體，硫化氫氣體具有臭雞蛋味，通過脫硫劑吸收過濾就可去掉這種臭味，變成真正的沼氣燃料。否則，含有硫化氫氣體的沼氣燒飯燃燒后硫化氫將會變成二氧化硫氣體不但對人體有害而且在炒菜、點燈時還能聞到刺鼻二氧化硫氣味，對人的器官造成危害，污染空氣，還會腐蝕沼氣灶、炊具等，所以，要及時更換脫硫劑是正確使用沼氣的重要措施。
七、更換方法
沼氣脫硫劑使用6個月，必須更換。首先關(guān)閉沼氣凈化調(diào)壓器開關(guān)，打開沼氣凈化脫硫塔進(jìn)出料口，將脫硫劑在出口掏凈，關(guān)閉出料口，在進(jìn)料口填裝新脫硫塔，填滿后封閉進(jìn)料口。
更換下的脫硫劑還可再使用，方法是：將更換下來的脫硫劑先除去碎沫，再把顆粒型劑放在陰涼、通風(fēng)、干燥處2-4天，等到脫硫劑的顏色變成褐色，用塑料袋密封起來，不要受潮、曝曬、壓碎，等下次更換使用。換下來的脫硫劑*多只能再用兩次，但再次使用時間只能在3-4個月。
