脫硫塔 操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備工作
1.技術(shù)學(xué)習(xí)：組織有關(guān)人員到類似廠家培訓(xùn)實(shí)習(xí)，并熟悉本裝 置工藝流程及設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造，便于以后處理問題；認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)脫硫原理及有關(guān)操作知識；制定有關(guān)規(guī)章制度，并進(jìn)行分工、確定職責(zé)。
2.設(shè)備驗(yàn)收：組成開車小組，按圖核對設(shè)備及流程走向，認(rèn)真驗(yàn)收，對存在問題提出整改意見，對遺留問題如實(shí)記錄、簽字。
3.清掃、水洗：進(jìn)入設(shè)備內(nèi)將雜物認(rèn)真清掃干凈，有條件可吹除，并加水清洗設(shè)備，從導(dǎo)淋排污，防止堵、卡設(shè)備。
4.試車：主要檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有無問題，根據(jù)具體情況確定是進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)還是流入水運(yùn)轉(zhuǎn)，即可以單體試也可以聯(lián)動試。具體步驟為：將泵盤車，測電機(jī)絕緣，送電，開泵，觀察運(yùn)行是否穩(wěn)定，并測溶液流量、壓力，以及噴射器自吸空氣量，并進(jìn)行檢漏。經(jīng)幾小時運(yùn)轉(zhuǎn)后停泵，將水排凈。
5. 配液：往加藥池內(nèi)投加片堿，使溶液PH保持在13左右。
6.檢查
查各設(shè)備、管線有無泄漏，閥門、電器、儀表是否好用齊全。
查系統(tǒng)溶液是否足夠循環(huán)使用，各組份含量是否在指標(biāo)之內(nèi)。
查水、電、汽保證供應(yīng)，電機(jī)絕緣良好，泵軸承要注油。
查各閥門開關(guān)情況：脫硫泵入口閥開，出口閥關(guān)。
二．正常開車
1、啟動脫硫引風(fēng)機(jī)前，檢查各調(diào)節(jié)閥開關(guān)位置
2、引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門全關(guān)，保證風(fēng)機(jī)電動機(jī)無負(fù)荷啟動
3、打開脫硫系統(tǒng)進(jìn)煙囪的翻板閥
4、啟動脫硫引風(fēng)機(jī)。運(yùn)行正常后，逐漸打開風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，同時調(diào)整管式爐出口閥，觀察爐溫、爐壓情況，保證爐溫、爐壓正常。
5、開脫硫泵，將脫硫液送入塔內(nèi)，開始系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停泵處理。運(yùn)行正常后，檢測出口二氧化硫是否達(dá)標(biāo)，記錄出口煙氣溫度。
6、當(dāng)PH值低于7.0時，加入消石灰,當(dāng)PH值高于10時，即可停止，每小時加一次。
7、再生池中每小時加4㎏片堿，補(bǔ)充系統(tǒng)片堿的損失。
8、調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
三．正常停車
1．關(guān)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，停風(fēng)機(jī)（按停止按鈕）
2. 關(guān)脫硫泵出口閥，停脫硫泵
3. 定期清除沉淀池中的渣漿。
四、生產(chǎn)中的問題及解決辦法
|
問題 |
發(fā)生原因 |
處理辦法 |
脫
硫
效
率
低 |
1. 溶液組份含量低
加藥池片堿濃度低，
2. 操作不當(dāng)
溶液循環(huán)量小，使液汽比低，脫
硫塔內(nèi)液噴淋密度小，溶液溫度過低。 |
1．往加藥池補(bǔ)加片堿，使PH保持在13左右。
3．調(diào)整各泵打液量適宜，及時檢修設(shè)備，保證適宜液汽比和均勻的噴淋密度。溶液溫度控制在35~45℃。 |
泵
問
題 |
1. 泵運(yùn)轉(zhuǎn)響聲異常。
①泵內(nèi)有氣或泵已插空，軸承缺油、或軸承壞、電機(jī)問題。
②泵與電機(jī)未找好正（不同軸心）。
2. 泵打液量少，壓力低。
①泵葉輪壞或葉輪及泵內(nèi)有雜物，硫堵（富液易有硫垢堵）。
②泵內(nèi)口環(huán)間隙大。
③泵入口閥或出口閥有問題。
3. 備用泵盤車費(fèi)力或卡住。
①長期未盤車，泵填料將軸抱死。
②溶液中付鹽高，液溫低，有結(jié)晶析出，卡泵葉輪、泵軸。
③泵軸承壞或軸承箱進(jìn)堿液。 |
1．
①停泵排氣后再開啟，槽內(nèi)液位低，應(yīng)及時補(bǔ)液后再開泵。
②認(rèn)真安裝設(shè)備。
2．
①更換葉輪，清理泵內(nèi)雜物、硫垢。
②裝配新口環(huán)，減少滴漏液量。
③檢修閥門。
3．
①每天盤車一次。
②必要時每天排一次泵內(nèi)液，防結(jié)晶。
③更換軸承，修泵并加油。 |
