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  • 技術(shù)文章

    脫硫塔運(yùn)行主營(yíng)事項(xiàng)

    2016-09-20 16:38:41  來(lái)源:
    一、 準(zhǔn)備工作 
    1、技術(shù)學(xué)習(xí):組織有關(guān)人員到類似廠家培訓(xùn)實(shí)習(xí),并熟悉本裝置工藝流程及設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造,便于以后處理問(wèn)題;認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)脫硫原理及有關(guān)操作知識(shí);制定有關(guān)規(guī)章制度,并進(jìn)行分工、確定職責(zé)。 
    2、設(shè)備驗(yàn)收:組成開車小組,按圖核對(duì)設(shè)備及流程走向,認(rèn)真驗(yàn)收,對(duì)存在問(wèn)題提出整改意見,對(duì)遺留問(wèn)題如實(shí)記錄、簽字。 
    3、清掃、水洗:進(jìn)入設(shè)備內(nèi)將雜物認(rèn)真清掃干凈,有條件可吹除,并加水清洗設(shè)備,從導(dǎo)淋排污,防止堵、卡設(shè)備。 
    4、試車:主要檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有無(wú)問(wèn)題,根據(jù)具體情況確定是進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)還是流入水運(yùn)轉(zhuǎn),即可以單體試也可以聯(lián)動(dòng)試。具體步驟為:將泵盤車,測(cè)電機(jī)絕緣,送電,開泵,觀察運(yùn)行是否穩(wěn)定,并測(cè)溶液流量、壓力,以及噴射器自吸空氣量,并進(jìn)行檢漏。經(jīng)幾小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后停泵,將水排凈。 
    5、配液:往加藥池內(nèi)投加片堿,使溶液PH保持在13左右。
    6、檢查 
    (1) 查各設(shè)備、管線有無(wú)泄漏,閥門、電器、儀表是否好用齊全。
    (2) 查系統(tǒng)溶液是否足夠循環(huán)使用,各組份含量是否在指標(biāo)之內(nèi)。
    (3) 查水、電、汽保證供應(yīng),電機(jī)絕緣良好,泵軸承要注油。
    (4) 查各閥門開關(guān)情況:脫硫泵入口閥開,出口閥關(guān)。 
    二.正常開車 
    1、啟動(dòng)脫硫引風(fēng)機(jī)前,檢查各調(diào)節(jié)閥開關(guān)位置  
    2、引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門全關(guān),保證風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)
    3、打開脫硫系統(tǒng)進(jìn)煙囪的翻板閥 
    4、啟動(dòng)脫硫引風(fēng)機(jī)。運(yùn)行正常后,逐漸打開風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥,同時(shí)調(diào)整管式爐出
    口閥,觀察爐溫、爐壓情況,保證爐溫、爐壓正常。  
    5、開脫硫泵,將脫硫液送入塔內(nèi),開始系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否異�,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)
    問(wèn)題停泵處理。運(yùn)行正常后,檢測(cè)出口二氧化硫是否達(dá)標(biāo),記錄出口煙氣溫度。 
    6、當(dāng)PH值低于7.0時(shí),加入消石灰,當(dāng)PH值高于10時(shí),即可停止,每小時(shí)
    加一次。  
    7、再生池中每小時(shí)加4㎏片堿,補(bǔ)充系統(tǒng)片堿的損失。
    8、調(diào)試合格,轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
    三.正常停車 
    1、關(guān)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥,停風(fēng)機(jī)(按停止按鈕) 
    2、關(guān)脫硫泵出口閥,停脫硫泵
    3、定期清除沉淀池中的渣漿。


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