大型玻璃鋼儲(chǔ)存罐成型工藝為噴射纏繞成型，“噴襯工藝”為用噴槍噴射技術(shù)使玻璃鋼纏繞容器的內(nèi)襯成型的工藝。“襯”就是玻璃鋼纏繞容器的內(nèi)襯，從結(jié)構(gòu)上又分為內(nèi)襯層和過(guò)渡層，主要起到防腐防滲的作用。
玻璃鋼儲(chǔ)存罐結(jié)構(gòu)由防腐防滲內(nèi)襯層、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層、外表層組成。既有好的耐介質(zhì)腐蝕性，又具有足夠的物理機(jī)械性能滿(mǎn)足盛裝要求。玻璃鋼儲(chǔ)存罐采用玻璃纖維高張力、多層次、多角度、包封頭纏繞，滿(mǎn)足溶劑及具有化學(xué)、電化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的儲(chǔ)存、中轉(zhuǎn)和生產(chǎn)需要，滿(mǎn)足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學(xué)要求。
玻璃鋼儲(chǔ)存罐可以通過(guò)改變樹(shù)脂體系或增強(qiáng)材料來(lái)調(diào)整貯罐、塔器等的物理化學(xué)性能，以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)來(lái)調(diào)整罐體的承載能力，適應(yīng)不同壓力等級(jí)、容積大小。
大型玻璃鋼儲(chǔ)存罐纏繞工藝工序：
纏繞是玻璃鋼儲(chǔ)罐生產(chǎn)的工序，在組裝完畢，進(jìn)行纏繞之前要對(duì)罐體內(nèi)襯層進(jìn)行充氣。充氣的目的是為了確保儲(chǔ)罐纏繞時(shí)所需的剛度及強(qiáng)度，另一方面可對(duì)內(nèi)襯質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，看其是否有氣眼、氣孔。一旦有這類(lèi)問(wèn)題，充氣氣壓無(wú)法保證，應(yīng)及時(shí)處理。纏繞的主要目的是使儲(chǔ)罐的整體強(qiáng)度及剛度達(dá)到使用要求。在纏繞時(shí)要留意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹(shù)脂含量，確保纏繞紗有好的浸潤(rùn)性，纏繞層無(wú)氣泡、裂紋、滑紗等。
大型玻璃鋼儲(chǔ)存罐噴射成型的優(yōu)點(diǎn)：
1、生產(chǎn)效率比手糊的高4-8倍。
2、產(chǎn)品整體性好，無(wú)接縫，層間剪切強(qiáng)度高，樹(shù)脂含量高，抗腐蝕、耐滲漏性好。
3、可減少飛邊，裁布屑及剩余膠液的消耗。
4、產(chǎn)品尺寸、形狀
5、噴射機(jī)能使催化劑和樹(shù)脂于噴射前在液壓下在噴管內(nèi)混合均勻，故噴射時(shí)無(wú)壓縮空氣漏出，噴射時(shí)空氣污染少。