堿液噴淋洗滌塔醫(yī)廢暫存間廢氣處理設(shè)備應(yīng)用于各種行業(yè)、處理的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)參數(shù)也不相同，堿液洗滌塔塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。堿液噴淋塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，堿液噴淋洗滌塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。為了避免氣體帶走噴淋液，在塔頂部氣水分離器，截留噴淋液。噴淋液循環(huán)使用，在使用過(guò)程中會(huì)有部分損失，位于塔底的循環(huán)水箱適時(shí)補(bǔ)充噴淋液。 堿液噴淋塔適用范圍：
1）各種有害氣體如H2S、SOx、NOx、HCI、NH3、CI2等氣體的處理；
2）垃圾中轉(zhuǎn)站、污水處理場(chǎng)的除臭裝置；
3）半導(dǎo)體光電業(yè)的排氣處理；
4）垃圾填埋場(chǎng)的滲出水、貯留池廢氣處理；
5）焚化爐及工業(yè)爐等排放的廢氣處理。
堿液噴淋洗滌塔安裝調(diào)試：
1）為確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，該設(shè)備不宜安裝在油煙、粉塵含量高的場(chǎng)所
2）循環(huán)水箱中的循環(huán)液稀釋劑應(yīng)選用自來(lái)水
3）在運(yùn)輸、卸貨、吊裝時(shí)設(shè)備的水平性
4）安裝位置混凝土地面應(yīng)平整，堿液噴淋塔就位后無(wú)搖晃，并檢查水平符合設(shè)備安裝要求，且安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
5）安裝前檢查噴淋系統(tǒng)管道及噴嘴是否有損壞
6）堿液洗滌塔安裝時(shí)請(qǐng)注意進(jìn)出風(fēng)口方向正確，不能反向安裝設(shè)備
7）安裝前檢查進(jìn)出風(fēng)口法蘭是否光潔、平整。安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)管法蘭與設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口法蘭的連接緊密性，防止運(yùn)行過(guò)程中漏氣
8）當(dāng)以上工作完成后即可開(kāi)始循環(huán)泵進(jìn)出水口與堿液洗滌塔的連接以及排空管道的安裝
9）根據(jù)循環(huán)泵銘牌要求配備相應(yīng)的電源并進(jìn)行連接
10）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件，調(diào)整循環(huán)水箱中的吸收液濃度及水泵出口閥門開(kāi)度大小。
堿液噴淋洗滌塔醫(yī)廢暫存間廢氣處理設(shè)備運(yùn)行前檢查：
調(diào)節(jié)池開(kāi)車時(shí)，洗滌塔須先運(yùn)轉(zhuǎn)，以便將調(diào)節(jié)池排出的氣體通過(guò)洗滌處理后送出界區(qū)。
1）檢查廢氣洗滌塔排氣管線
2）檢查管線上的低點(diǎn)排污閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)；
3）檢查堿液噴淋塔進(jìn)口管線上壓力表閥門已經(jīng)開(kāi)啟；
4）檢查噴淋洗滌堿液閥門是否開(kāi)啟；
5）檢查堿液儲(chǔ)液箱堿液是否達(dá)到標(biāo)定液位
6）檢查堿液循環(huán)泵是否好用；
7）檢查廢氣輸送風(fēng)機(jī)是否完好；