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氧化鋅回轉(zhuǎn)窯脫硫塔@勃利氧化鋅回轉(zhuǎn)窯脫硫塔
| 產(chǎn)品型號： |
TLT-20 |
| 品 牌： |
潤和興 |
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| 所 在 地： |
河北衡水 |
| 更新日期： |
2025-01-19 |
| | 品牌：潤和興 | | 型號：TLT-20 | | 加工定制：是 | |
| | 處理濃度：1000 mg/L | | 脫硫率：95 % | | 除塵率：90 % | |
| | 出口含塵濃度：200 g/Nm3 | | 使用溫度范圍：120 ℃ | | 處理風(fēng)量：60000 m3/h | |
| | 適用領(lǐng)域：煙氣脫硫 | | 使用溫度范圍：120 ℃ | | 處理風(fēng)量：60000 m3/h | |
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯脫硫塔@勃利氧化鋅回轉(zhuǎn)窯脫硫塔
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯脫硫塔脫硫工藝有鎂法脫硫、堿法脫硫、石灰石石膏法脫硫，回轉(zhuǎn)窯脫硫塔根據(jù)窯的處理風(fēng)量決定脫硫塔的大小。脫硫塔選用玻璃鋼制作工藝，基本都分為內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層、表面層三種。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯脫硫塔@勃利氧化鋅回轉(zhuǎn)窯脫硫塔表面非常粗糙，必須采用打磨的方式進(jìn)行表面處理，才能保持外表面的光滑與圓整，所以傳統(tǒng)工藝費時費工，產(chǎn)品不耐磨，工作環(huán)境惡劣，不利于提高勞動生產(chǎn)效率。公司創(chuàng)新的制作工藝，制造出的FRP管道具有5層結(jié)構(gòu)，即內(nèi)表面層、結(jié)構(gòu)層、次外表面層、外表面層。同時在管子上方做一根三角形加強筋，提高了FRP管的剛度，同時噴淋管在外觀和結(jié)構(gòu)上都得到了有效的改善，產(chǎn)品不需表面打磨處理，也能保持產(chǎn)品表面的光滑，而且增加了管子的耐磨性，強度和剛性，也*地改善了工作環(huán)境，提高了勞動生產(chǎn)效率。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯脫硫塔@勃利氧化鋅回轉(zhuǎn)窯脫硫塔工藝流程介紹
*初的雙堿法一般只有一個循環(huán)水池，NaOH、石灰和脫硫過程中捕集的飛灰同在一個循環(huán)池內(nèi)混合。在清除循環(huán)池內(nèi)的灰渣時，煙灰、反應(yīng)生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應(yīng)的石灰同時被清除，清出的混合物不易綜合利用而成為廢渣。為克服傳統(tǒng)雙堿法的缺點，對其進(jìn)行了改進(jìn)。主要工藝過程是，清水池一次性加入氫氧化鈉制成脫硫液，用泵打入吸收塔進(jìn)行脫硫。三種生成物均溶于水，在脫硫過程中，煙氣夾雜的飛灰同時被循環(huán)液濕潤而捕集，從吸收塔排出的循環(huán)漿液流入沉淀池�；以�(jīng)沉淀定期清除，可回收利用，如制磚等。上清液溢流進(jìn)入反應(yīng)池與投加的石灰進(jìn)行反應(yīng)，置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除。來自鍋爐的煙氣先經(jīng)過除塵器除塵，然后煙氣經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層（根據(jù)具體情況定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的氣液接觸條件，從塔頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后進(jìn)入換熱器，升溫后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。
