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工業(yè)廢氣脫硫塔(設備)甘溪
| 產品型號： |
(設備) |
| 品 牌： |
甘溪 |
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| 所 在 地： |
河北衡水 |
| 更新日期： |
2025-01-19 |
| | 加工定制：是 | | 品牌：甘溪 | | 林格曼黑度：0級 | |
| | 型號：(設備) | | 脫硫率：97 % | | 除塵率：89 % | |
| | 阻力損失：400 Pa | | 液氣比：- | | 出口含塵濃度：0.06 g/Nm3 | |
| | 使用溫度范圍：100 ℃ | | 處理風量：40000 m3/h | | 過濾速度：2 m/min | |
工業(yè)廢氣脫硫塔(設備)甘溪煙氣脫硫塔,脫硫設備材質玻璃鋼,在工業(yè)廢氣脫硫塔的噴淋區(qū)，石灰石、副產物和水等混合物形成的吸收液經(jīng)循環(huán)漿液泵打至工業(yè)廢氣脫硫設備噴淋層，在噴嘴處霧化成細小的液滴，自上而下地落下，而含有二氧化硫的煙氣則逆流而上，氣液接觸過程中，煙氣中三氧化硫、氯化氫和氟化氫等酸性組分也以很高的效率從煙氣中去除。漿液中的水將煙氣冷卻至絕熱飽和溫度，消耗的水量由工藝水補償。為優(yōu)化吸收塔的水利用，這部分補充水被用來清洗吸收塔頂部的除霧器。
工業(yè)廢氣脫硫塔脫硫產物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝,其中濕法脫硫
1)工業(yè)廢氣脫硫塔濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單。
傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現(xiàn)象。
石灰石/石膏濕法脫硫工藝過程：
石灰石/石膏濕法脫硫工藝是以石灰石溶解后制成的堿性溶液作為吸收劑對煙氣中含有的酸性氣體污染物（主要是二氧化硫）進行吸收處理的一種工藝。
濕法脫硫工藝的主要過程可分為以下幾個部分：
A.混合和加入新鮮的吸收液；
B.吸收煙氣中的二氧化硫并反應生成亞硫酸鈣；
C.氧化亞硫酸鈣生成石膏；
D.從吸收液中分離石膏。
2)工業(yè)廢氣脫硫設備雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而出現(xiàn)的。
工業(yè)廢氣脫硫塔(設備)甘溪工藝流程圖：
工業(yè)廢氣脫硫設備系統(tǒng)的啟停程序：
啟動:晶種準備→吸收塔攪拌器→循環(huán)泵依次啟動→除霧器沖洗→石膏排出泵→石灰石供漿→氧化風機→自動調節(jié)系統(tǒng)投入。
關閉:自動調節(jié)系統(tǒng)退出→氧化風機關閉→石灰石供漿停止→除霧器沖洗停止→石膏排出泵停止循環(huán)泵依次停止。
總結：
要實現(xiàn)工業(yè)廢氣脫硫塔(設備)甘溪的穩(wěn)定運行，需要對工業(yè)廢氣脫硫塔(設備)系統(tǒng)的主要運行參數(shù)進行有效地監(jiān)測和控制。吸收塔系統(tǒng)的運行控制主要是調節(jié)水、物料和化學反應等的平衡，在實際運行中方是通過吸收塔液位控制、石灰石供漿流量控制、石膏排出量控制等調節(jié)系統(tǒng)來實現(xiàn)的。
