燃煤鍋爐脫硫除塵器廠脫硫除塵器規(guī)格根據(jù)鍋爐噸位大小決定，燃煤鍋爐脫硫除塵器脫硫液采用外循環(huán)吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入石灰反應(yīng)池，與新來的石灰水進(jìn)行再生反應(yīng)，反應(yīng)后的漿液流入沉淀再生池沉淀，當(dāng)一個沉淀再生池沉淀物集滿時，漿液切換流入到另一個沉淀再生池，然后由人工清理這個再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運(yùn)處理。燃煤鍋爐脫硫除塵器循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和沉淀后的上液體進(jìn)入清液池，由循環(huán)泵打入脫硫塔循環(huán)使用另外，由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在循環(huán)池內(nèi)補(bǔ)充少量純堿液。
燃煤鍋爐脫硫除塵器工藝流程：
➣從鍋爐排出的煙氣通過l臺增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入燃煤鍋爐脫硫除塵器系統(tǒng)。
➣煙道上設(shè)有擋板系統(tǒng)，以便于燃煤鍋爐脫硫除塵器系統(tǒng)正常運(yùn)行或旁路運(yùn)行。
➣煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)后，進(jìn)入吸收塔反應(yīng)區(qū)，煙氣向上通過吸收塔，被均勻分布到吸收塔的橫截面上，從吸收塔內(nèi)噴淋管組噴出的懸浮液滴向下降，煙氣與石灰石／石膏漿液滴逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，以脫除煙氣中的S02、S03及HC1、HF。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后，從頂部離開吸收塔，由煙囪排出。
➣脫硫除塵器廠漿池中的石灰石／石膏漿液由循環(huán)泵循環(huán)送至漿液噴霧系統(tǒng)的噴嘴，產(chǎn)生細(xì)小的液滴沿吸收塔橫截面均勻向下噴淋。每套脫硫除塵器廠漿液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)2臺帶變頻器的循環(huán)泵，完全適應(yīng)機(jī)組從30～100％BMCR的負(fù)荷變化。
➣S02和S03與漿液中石灰石反應(yīng)，生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。在燃煤鍋爐脫硫除塵器漿池中鼓入空氣將生成的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，硫酸鈣結(jié)晶生成石膏（CaS04.2H20）。經(jīng)過濾機(jī)脫水得副產(chǎn)品石膏。
➣燃煤鍋爐脫硫除塵器漿池中的pH值由加入的石灰石漿液量控制，PH值維持在5～7。
➣燃煤鍋爐脫硫除塵器設(shè)置一臺事故漿液箱，事故漿液箱用來儲存吸收塔在停運(yùn)檢修或修理期間吸收塔漿液池中的漿液。
燃煤鍋爐脫硫除塵器優(yōu)點(diǎn)：
➣工藝、技術(shù)指標(biāo)能滿足廠家要求；
➣采用防腐、耐磨噴頭，噴霧液滴800～1200μm，具有大的比表面積，同時又不易引起二次夾帶；
➣燃煤鍋爐脫硫除塵器脫硫效果好，脫硫效率達(dá)80%～95%，脫硫塔煙所出口濃度不高于200mg/m3；
➣燃煤鍋爐脫硫除塵器投資省、運(yùn)行費(fèi)用低，具有良好的經(jīng)濟(jì)性；
➣防結(jié)垢、防堵性能好，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性能高；
➣燃煤鍋爐脫硫除塵器防腐性能好，使用壽命長（主體設(shè)備在20年以上）；
➣阻力小，壓降低（濕法脫硫系統(tǒng)小于1000Pa）；
➣燃煤鍋爐脫硫除塵器廠操作彈性寬，運(yùn)行管理方便，系統(tǒng)簡便，投資��；
➣可確保風(fēng)機(jī)安全可靠長期運(yùn)行。
燃煤鍋爐脫硫除塵器廠采用雙堿法（碳酸鈉或氫氧化鈉）無需增加，但在吸收液在循環(huán)吸收過程中蒸發(fā)隨煙氣帶走、隨脫硫渣帶走及部分排放。
