生物質(zhì)鍋爐除塵脫硫塔萬(wàn)田
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
生物質(zhì) |
| 品 牌： |
萬(wàn)田 |
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| 所 在 地： |
河北衡水 |
| 更新日期： |
2025-01-19 |
| | 品牌：萬(wàn)田 | | 型號(hào)：生物質(zhì) | | 加工定制：是 | |
| | 處理濃度：1500 mg/L | | 脫硫率：97.7 % | | 除塵率：93.9 % | |
| | 出口含塵濃度：0.12 g/Nm3 | | 使用溫度范圍：80 ℃ | | 適用領(lǐng)域：脫硫除塵 | |
生物質(zhì)鍋爐除塵脫硫塔萬(wàn)田嚴(yán)禁無(wú)水使用，鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。生物質(zhì)鍋爐除塵脫硫塔具有除塵脫硫、占地面積小,運(yùn)行費(fèi)用低、易操作維修、耗水量小等優(yōu)點(diǎn),生物質(zhì)鍋爐脫硫塔漿池中的石灰石／石膏漿液由循環(huán)泵循環(huán)送至漿液噴霧系統(tǒng)的噴嘴，產(chǎn)生細(xì)小的液滴沿吸收塔橫截面均勻向下噴淋。吸收塔漿池中的pH值由加入的石灰石漿液量控制，PH值維持在5～7。
生物質(zhì)鍋爐除塵脫硫塔原理：
煙氣經(jīng)除塵后，通過(guò)吸收塔入口區(qū)從漿液池上部進(jìn)入塔體，在吸收塔內(nèi)，熱煙氣逆流向上與自上而下的漿液（循環(huán)噴射）接觸發(fā)生化學(xué)吸收反應(yīng)，并被冷凝。添加的石灰石漿液由石灰石漿泵輸送至吸收塔，與吸收塔內(nèi)的漿液混合，混合漿液經(jīng)循環(huán)泵向上輸送由多層噴嘴噴出。漿液從煙氣中吸收硫的氧化物（SOx）以及其它酸性物質(zhì)，在液相中硫的氧化物（SOx）與碳酸鈣反應(yīng)，形成亞硫酸鈣。
生物質(zhì)鍋爐除塵脫硫塔自上而下可分為吸收區(qū)和氧化結(jié)晶區(qū)兩部分：
上部吸收區(qū)PH值較高，有利于SO2等酸性物質(zhì)的吸收；下部氧化區(qū)域在低PH值下運(yùn)行，有利于石灰石的溶解及副產(chǎn)品的生成。從吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10，生成石膏產(chǎn)品。脫硫后的煙氣依次經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，再經(jīng)過(guò)換熱器或加熱器升溫后，由煙囪排入大氣。由于在吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過(guò)循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸，吸收劑利用率高。
生物質(zhì)鍋爐除塵脫硫塔工藝特點(diǎn)：
鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫，然后再用石灰粉脫硫液，由于整個(gè)反應(yīng)過(guò)程是液氣相之間進(jìn)行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問(wèn)題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費(fèi)用省，運(yùn)行成本低。
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)。
2、鈉基吸收液對(duì)SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般≥90。
3、脫硫劑的及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了運(yùn)行成本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運(yùn)行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。
生物質(zhì)鍋爐除塵脫硫塔萬(wàn)田脫硫產(chǎn)物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。有潛水泥漿泵從沉淀池排出處理好，經(jīng)自然蒸發(fā)晾干。由于石膏漿中含有固體雜質(zhì)，影響石膏的質(zhì)量，所以一般以拋棄法為高。排出沉淀池漿液可經(jīng)水力旋流器，稠厚器增濃提固后，再排至渣場(chǎng)處理。
