酸霧廢氣凈化塔
| 產(chǎn)品型號： |
Φ1400 |
| 品 牌： |
棗強(qiáng)康泰 |
| 價(jià)格電議,您可以向供應(yīng)商詢價(jià)得到該產(chǎn)品價(jià)格 |
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| 所 在 地： |
河北衡水 |
| 更新日期： |
2025-01-19 |
酸霧廢氣凈化塔的選型，是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量和處理的要求來確定的。確保廢氣污染物的排放，建立無害型清潔生產(chǎn)工藝是我們的目標(biāo)。為此，在選擇治理設(shè)備時(shí)應(yīng)做到優(yōu)化組合，構(gòu)成一個(gè)效率高，費(fèi)用省，能耗低的處理工藝流程。
酸霧廢氣凈化塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致造成過大的阻力，經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計(jì)算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。 廢氣由風(fēng)機(jī)自風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層；循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時(shí)達(dá)到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并由循環(huán)泵抽出循環(huán) 。
目前國內(nèi)對于工業(yè)有機(jī)廢氣的治理方法主要有以下五種： ⑴吸收法； ⑵吸附回收法； ⑶熱力焚燒法； ⑷吸附濃縮催化燃燒法； ⑸冷凝法。
吸收法是將排出的有機(jī)廢氣與吸收劑接觸，或采取噴淋，或采取逆流在吸收塔內(nèi)完成，所用的吸收液有柴油、DOP等高沸點(diǎn)溶劑，也可用添加助溶劑、凝聚劑、活性劑的水，它適合中高濃度（2000mg/m3以上）和中小排風(fēng)量（10000m3/h以下）的治理，對低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣治理效率低，*大的問題是吸收液的后處理麻煩，并會帶來二次污染和二次治理的問題。
吸附回收法是用活性炭或活性炭纖維對有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附凈化，尤其對低濃度有機(jī)廢氣的吸附，是*有效的方法，對有機(jī)烴類的吸附可達(dá)ppm級，吸附后的有機(jī)物用水蒸氣進(jìn)行脫附，冷凝回收。它*適合于處理的是高濃度（2000 mg/m3以上）單組份有機(jī)物的回收，對于多組份及易溶于水的溶劑有后續(xù)精餾的問題（如回收的多組份有機(jī)溶劑混合不能直接使用）。根據(jù)處理要求的不同，可做到尾氣達(dá)標(biāo)排放。而且回收的物質(zhì)是有較大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的，一般情況下可在一年內(nèi)回收投資。
焚燒法包括熱力焚燒和催化燃燒兩種，熱力焚燒是用燃料（油或氣）助燃于600℃以上將有機(jī)物燒掉。該方法適合于高濃度并穩(wěn)定排放的有機(jī)廢氣治理，如果濃度排放不穩(wěn)定，有時(shí)會熄火。排放的濃度低時(shí)耗能巨大。催化燃燒法則是將有機(jī)物在催化劑的作用下，于300~400℃下將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成CO2和H2O而排放到環(huán)境中去。它的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)溫度低，有機(jī)物在催化劑上轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%的溫度一般低于是350℃。催化燃燒法一般適合于小風(fēng)量（5000mg/m3以下）、高濃度（3000mg/m3以上）穩(wěn)定排放的有機(jī)廢氣的治理。高濃度有機(jī)物的反應(yīng)熱可用于維持催化反應(yīng)所需要的反應(yīng)溫度，而穩(wěn)定排放有利于延長催化劑的壽命和易于控制反應(yīng)正常進(jìn)行。但該方法不適合低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣的治理。要治理低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣則需將每小時(shí)幾萬立方米的排放廢氣加熱到300℃以上，不論是用電加熱還是用燃料加熱，都需要巨大的能量消耗，廠家無法接受。但催化燃燒方法為*終處理設(shè)備，無后處理和二次污染的問題。
吸附濃縮-催化燃燒法是將活性炭吸附回收和催化燃燒發(fā)有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法，取其優(yōu)點(diǎn)，棄其不足。其具體的工作流程是將排放的有機(jī)廢氣通過吸附床，不管濃度高低，有機(jī)廢氣都可被吸附劑有效地吸附，當(dāng)吸附的有機(jī)物達(dá)到規(guī)定的吸附量時(shí)，則停止使用，并進(jìn)行脫附再生。為保證凈化過程連續(xù)進(jìn)行，設(shè)兩個(gè)吸附床，交替使用。脫附下來的高濃度有機(jī)氣體引入催化床進(jìn)行催化燃燒。催化反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣部分用來對吸附床進(jìn)行脫附，脫附下來的有機(jī)物引入催化床，在催化劑上于300~350℃進(jìn)行催化氧化，使其變成H2O和CO2排向大氣。其中脫附下來的廢氣中有機(jī)物濃度和脫附風(fēng)量都可進(jìn)行控制，使脫附下來的有機(jī)物濃度較原始廢氣中的濃度提高10~15倍，風(fēng)量只是原來的1/10~1/20。這樣的高濃度、小風(fēng)量廢氣在催化劑上燃燒放出的熱量足以維持其反應(yīng)所需要的溫度（300~350℃），催化床只需要在開始反應(yīng)前進(jìn)行加熱起燃，起燃后就無需再加熱，反應(yīng)后的熱廢氣又可用來對吸附床進(jìn)行脫附再生，達(dá)到廢熱利用，減少運(yùn)行費(fèi)用的目的。該方法適合于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理。簡單地說，該方法就是將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的催化燃燒治理，并有效的利用有機(jī)物的燃燒熱。
冷凝法是利用不同溫度下有機(jī)物的飽和蒸汽壓的不同，通過降溫的方法使有機(jī)物冷凝下來而達(dá)到處理尾氣的目的。它的優(yōu)點(diǎn)是投資少，缺點(diǎn)是只適用于特別高濃度的有機(jī)尾氣（含量一般須在幾百克/m3以上），而一般的工業(yè)尾氣不會有這么高的濃度。而且由于有機(jī)物的飽和蒸汽壓較高，處理后的尾氣仍含有大量的有機(jī)物，須進(jìn)一步進(jìn)行治理，因此，冷凝法一般只做為預(yù)處理方法使用。
綜上所述，對于各類有機(jī)尾氣，應(yīng)根據(jù)不同的有機(jī)物種類、濃度、處理要求不同，相應(yīng)選擇合適的處理方法。以下列出代表性尾氣的推薦處理方法，具體使用何種方法請直接與我公司聯(lián)系，由我公司資深技術(shù)專家做出*合適的處理方案
