當前位置：
棗強縣潤和環(huán)保設備有限公司 >
產品中心 >
玻璃鋼防腐襯里 > 防腐襯里，玻璃鋼防腐襯里，橡膠防腐襯里
防腐襯里，玻璃鋼防腐襯里，橡膠防腐襯里
|
|
| 所 在 地： |
河北衡水 |
| 更新日期： |
2025-01-19 |
| | 材質：環(huán)氧樹脂 | | 顏色：任意選 | | 用途：設備防腐 | |
我公司生產加工的防腐襯里有：環(huán)氧樹脂防腐襯里、橡膠防腐襯里、玻璃鱗片膠泥防腐襯里、瓷磚防腐襯里、花崗巖防腐襯里、大理石防腐襯里、環(huán)氧樹脂自流平地面等多種。
玻璃鋼防腐襯里
（1） 一般玻璃鋼防腐襯里層是由四部分構成成，即底層、膩子層、玻璃鋼增強層及面層。
（2） 玻璃鋼襯里工程工序為：除銹——涂刷*層底漆——刮膩子——涂刷第二層漆——刷膠粘襯布——檢查修整——刷膠粘貼第二層襯布——檢查修整。
玻璃鋼防腐襯里施工方案
一． 施工準備
1. 購進所有的施工材料必須有說明書和出廠合格證，進入施工現(xiàn)場后進行復檢
2. 備好勞保用品，如眼鏡、口罩、手套、安全帶、安全帽等。
3. 備齊施工用具，如量筒、溫度計、攪拌機、磨光機、電動篩、刮灰刀、錘子等。
4. 各種材料進入現(xiàn)場后分類存放，掛表示牌，注明品名，根據(jù)材料特點、性能分別采取防雨防潮防火措施。
5. 做好工人的安全教育工作
6. 對新工人要技術培訓，考核合格方可上崗。
二． 表面處理
1. 水泥基礎做好后，必須保養(yǎng)干燥一個月后方可進行玻璃鋼襯里施工。
2. 涂底漆前對池基礎表面做處理，使表面沒有灰塵、污泥和其他附著物，干燥潔凈。
三．玻璃鋼貼襯工藝
1.工藝流程
3. 配方及要求
食品級樹脂 100
二丁脂 20
乙二胺 6-8
填料 5-8
要按配方稱量操作，固化劑加量必須準確，要充分攪拌均勻。每次膠量4-5Kg為宜，如溫度較高要減少配膠量，配好的膠液要在30分鐘內用完。
玻璃布應是平紋、無捻、中堿、無臘玻璃布。
做三布五油、樹脂玻璃布加強層。
4. 具體從操作步驟
表面除塵，在刮膩子，膩子組份中應加入足夠的填料，其量為樹脂量的2-2.5倍，以降低樹脂的收縮，減少或避免應力開裂以及增加與基體之間的粘結力。有條件時還應加入石棉絨、短切有機纖維及玻璃纖維作增強材料，以防止應力開裂與脫層。待膩子困化后再襯貼增強布料，膠液按配方計量配制好后，先在基體貼襯部位涂刷膠液進行襯貼。襯貼的布要求鋪覆平整，再用毛刷將被襯布涂浸樹脂膠液，使樹脂浸透纖維布，并從布的中間向兩邊趕出氣泡，貼實襯布切不允許襯布有褶皺和白點存在，各層布的接口要錯開。一些特殊部位，如接口、轉角與其他異形處，應將襯布剪開，使襯布與基體貼實平整。*層布貼襯并固化完畢后，整個襯里應涂刷一層膠液，消除襯貼時因低分子與揮發(fā)份的析出面給襯布表面帶來的氣孔與缺陷。待這層膠液初步固化不粘手后經修整檢查方可襯貼第二層，三層同上。第三層固化不粘手時，在涂刷面漆2層，玻璃鋼表面必須成為富樹脂層。樹脂玻璃鋼加層做成后是一個無氣泡、無毛細孔密實的整體。自然固化七天后方可使用。
橡膠防腐襯里
橡膠防腐襯里又稱作丁基橡膠襯里其分為四大類
1.設備防腐襯里
2.磨機襯里
3.浮選機襯里
4.煙氣脫硫襯里
橡膠防腐襯里是為防止設備腐蝕的未硫化、預硫化或硫化的橡膠板或片。在金屬或其它材料工作表面用襯里膠板形成一連續(xù)的隔離性的覆蓋層的技術稱為襯膠技術。襯里膠料可分為軟質膠、硬質膠和半硬質膠，一般根據(jù)使用條件用NR，CR和SBR等制造。襯里的制造包括對金屬基材表面處理、襯里膠板加工、裁剪、貼合和硫化等工序。襯里膠板作為化工防腐、防機械磨損材料廣泛用作化工設備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機、磨機、建材工業(yè)用水泥磨機等設備的襯里。
具有保護金屬或其他基體免受各種介質侵蝕的能力，耐受酸、堿、無機鹽及多種有機物的腐蝕。并有良好的彈性、耐磨性、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能。
產品用途 廣泛用于石油、化工、化肥、冶金、電力的酸堿儲存罐、反應器、地坪隔離層等。
