玻璃鋼塔器之旋流板塔下分：旋流板脫硫塔、旋流板除塵器。用于鍋爐排放煙氣中的SO2、粉塵。脫硫塔以脫硫為主，脫硫效率達90%；除塵器用于除塵，除塵效率達95%。
旋流板塔：
旋流板塔是一種*的傳質(zhì)、吸收設備，自70年代首次投入用于衢州化工公司碳銨干燥尾氣回收氨獲得成功以來，已廣泛用作中小氮肥廠的半水煤氣脫硫塔、飽和熱水塔，除塵、冷卻、冷凝塔等，也用于環(huán)保行業(yè)脫除煙氣和廢氣中的飛灰、SO2、NOx、H2S及鉛、汞蒸汽等，取得了巨大的環(huán)境效益和社會效益。
從80年代前期開始，旋流板塔開始應用于小型鍋爐的煙氣脫硫除塵。旋流板塔石灰/石灰石法、以及雙堿法、電石渣和廢堿液脫硫技術作為實用可靠的脫硫除塵技術，具有投資和運行費用低、操作彈性大、管理和維護方便等特點，現(xiàn)已逐漸推廣應用于電力、化工、礦冶、輕工等行業(yè)的煙氣脫硫除塵和其它工業(yè)廢氣治理。
特點：
①傳質(zhì)、傳熱效果好
②防堵性能好、易于操作
③氣液負荷高，霧沫夾帶少
④塔板壓降低，系統(tǒng)阻力小
⑤除塵、吸收性能好，可達98%以上
適用范圍：
許用溫度：-10~80℃(聚丙烯)
許用壓力(常溫)：常壓
許用介質(zhì)：請參閱有關聚丙烯腐蝕性能資料，資料無數(shù)據(jù)或有其它特殊要求時，可按GB11547-89進行試驗。
旋流板塔簡介
旋流板塔氣體凈化器的主體結(jié)構為旋流板，屬于噴射型塔板，是新型氣液傳質(zhì)裝置，該塔的特點是氣液負荷高，降壓低，操作彈性寬及不易堵塞。
旋流板塔原理
氣流通過葉片時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，吸收液噴射在旋流板中間的盲板上，并濺向周圍葉片而形成薄液層，被旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成劇烈攪動而成為細小液滴，由于離心力作用將液滴甩向塔壁，液體因重力作用集流至溢流口，通過溢流裝置流到下一塊旋流板的盲板區(qū)。
連續(xù)對有害氣體進行多級吸收反應，能圓滿完成中和吸收機理。設計人員可根據(jù)“廢氣”的種類、性質(zhì)、濃度決定級數(shù)，選用不同的吸收液。
適用范圍
脫除SO2(二氧化硫) 、H2S（硫化氫）、NOX（氮氧化物）、HF（氟化氫）、CH2O(甲醛) 、HCL（氯化氫）、C5H5N （呲啶）等多種有害氣體和Pb(鉛)、Hg（汞）蒸氣，亦可用于除塵。
可廣泛應用于化工、石油、電力、鋼鐵、有色金屬、鐵路機械、電鍍和國防工業(yè)等部門。
規(guī)格型號及技術參數(shù)
|
風量m3/h |
塔體規(guī)格mm |
凈化率 |
離心泵型號 |
通風機型號 |
|
3000 |
Φ800×H 6500 |
90% |
25FP-10 |
4-72-4 |
|
5000 |
Φ1000×H 7000 |
90% |
40FP-18 |
4-72-5 |
|
8000 |
Φ1200×H 7500 |
90% |
50FP-22 |
4-72-6 |
|
10000 |
Φ1400×H 8000 |
90% |
50FP-22 |
4-72-8 |
|
12000 |
Φ1600×H 8000 |
90% |
50FP-22 |
4-72-8 |
|
15000 |
Φ1700×H 8000 |
90% |
50FP-22 |
4-72-8 |
|
20000 |
Φ2000×H 9000 |
90% |
65FP-26 |
4-72-10 |
|
25000 |
Φ2200×H 9500 |
90% |
65FP-26 |
4-72-10 |
|
30000 |
Φ2400×H 10000 |
90% |
65FP-26 |
4-72-10 |
