硫酸、鹽酸、硝酸…酸霧/酸氣吸收凈化塔（酸氣凈化塔｜酸性氣體吸收塔｜酸氣吸收塔｜酸性氣體凈化塔）
酸霧吸收塔操作規(guī)程
一：目的
加強(qiáng)電鍍車間員工的操作管理。
二：使用范圍
適用于本公司電鍍車間。
三：操作步驟
（一）、在吸收塔運(yùn)轉(zhuǎn)前的操作步驟：
在吸收塔噴淋藥箱加滿水后，再加入15kg氫氧化鈉，將其攪拌溶解。
在加藥桶加滿水后，再加入20kg氫氧化鈉，將其攪拌溶解。
對風(fēng)機(jī)、噴淋泵等設(shè)備進(jìn)行檢查后，再啟動電源開關(guān)按鈕。
當(dāng)風(fēng)機(jī)正常工作后可啟動噴淋泵，從觀察窗查看噴淋系統(tǒng)是否正常，查看設(shè)備是否正常工作。
（二）、在吸收塔運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行保養(yǎng)及加藥：
吸收塔噴淋藥箱一個(gè)月進(jìn)行換水一次，防污網(wǎng)可拆下清洗干凈后再還原。
加藥桶需要每天檢查一次是否需要增加氫氧化鈉（噴淋藥箱中的堿液PH值控制在8~10）。
在觀察窗可觀察除霧膠花是否沉淀物過多（阻礙了酸霧氣體的上升、噴淋堿液的下降），沉淀物過多可停機(jī)后排放干凈吸收塔內(nèi)的污水至車間酸堿廢水收集管網(wǎng)，再加進(jìn)清水用噴淋泵清洗干凈即可。
保持吸收塔水位可供噴淋泵使用，不讓其空轉(zhuǎn)。
（三）、停機(jī)需關(guān)閉噴淋泵后，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，*后關(guān)閉電箱總電源。
四：工藝流程圖：
酸霧治理方案
1. 總論
1.1 概述
在車間生產(chǎn)過程中，會散發(fā)出大量酸霧，不加治理，將會污染環(huán)境、危害人體健康，依照環(huán)保法規(guī)，必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)排放。
1.2 設(shè)計(jì)依據(jù)
1.2.1 國家相關(guān)的政策法規(guī)。
1.2.2 廠方提供的有關(guān)資料。
1.2.3 《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）
1.3 設(shè)計(jì)范圍
鹽酸酸霧治理。
1.4 設(shè)計(jì)原則
1.4.1 技術(shù)先進(jìn)，工藝合理，適用性強(qiáng)，有較好的可操作性。
1.4.2 處理效果穩(wěn)定，有害物去除率高，處理后的廢氣穩(wěn)定達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
1.4.3 運(yùn)行、管理、操作方便，設(shè)備維護(hù)簡便易行。
1.5 處理目標(biāo)
經(jīng)治理后廢氣排放達(dá)到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級要求，即：酸霧濃度≤150mg/m3。
2. 設(shè)計(jì)參數(shù)
2.1 集氣方式
采用集氣罩收集氣體，經(jīng)由風(fēng)管引入酸霧吸收塔。
2.2 風(fēng)量確定
根據(jù)甲方給定的風(fēng)量為10000m3/h。
2.2 風(fēng)壓確定
本設(shè)備阻力為500-900pa。
3. 處理原理
HCl為極易溶于水的酸性氣體，利用這一特性采用NaOH水為吸收液，對鹽酸廢氣進(jìn)行化學(xué)吸收凈化。吸收時(shí)鹽酸霧與吸收液發(fā)生如下反應(yīng)∶
HCl+NaOH→NaCl+ H2O
3.1 流程說明
車間產(chǎn)生的鹽酸霧，經(jīng)集氣罩收集后，由風(fēng)機(jī)吸入酸霧吸收塔進(jìn)行吸收凈化，凈化后的廢氣達(dá)標(biāo)排放，吸收液循環(huán)使用定期更換。
酸霧吸收塔設(shè)備特點(diǎn)
本設(shè)備采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；酸霧吸收器適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大。塔體采用PP材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等
5．結(jié)構(gòu)形式
采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。酸霧吸收器由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
1. 總論1.1 概述在車間生產(chǎn)過程中，會散發(fā)出大量酸霧，不加治理，將會污染環(huán)境、危害人體健康，依照環(huán)保法規(guī)，必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)排放。1.2 設(shè)計(jì)依據(jù)1.2.1 國家相關(guān)的政策法規(guī)。1.2.2 廠方提供的有關(guān)資料。1.2.3 《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）1.3 設(shè)計(jì)范圍鹽酸酸霧治理。1.4 設(shè)計(jì)原則1.4.1 技術(shù)先進(jìn)，工藝合理，適用性強(qiáng)，有較好的可操作性。1.4.2 處理效果穩(wěn)定，有害物去除率高，處理后的廢氣穩(wěn)定達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。1.4.3 運(yùn)行、管理、操作方便，設(shè)備維護(hù)簡便易行。1.5 處理目標(biāo)經(jīng)治理后廢氣排放達(dá)到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）二級要求，即：酸霧濃度≤150mg/m3。2. 設(shè)計(jì)參數(shù)2.1 集氣方式采用集氣罩收集氣體，經(jīng)由風(fēng)管引入酸霧吸收塔。2.2 風(fēng)量確定根據(jù)甲方給定的風(fēng)量為10000m3/h。2.2 風(fēng)壓確定本設(shè)備阻力為500-900pa。3. 處理原理HCl為極易溶于水的酸性氣體，利用這一特性采用NaOH水為吸收液，對鹽酸廢氣進(jìn)行化學(xué)吸收凈化。吸收時(shí)鹽酸霧與吸收液發(fā)生如下反應(yīng)∶HCl+NaOH→NaCl+ H2O3.1 流程說明車間產(chǎn)生的鹽酸霧，經(jīng)集氣罩收集后，由風(fēng)機(jī)吸入酸霧吸收塔進(jìn)行吸收凈化，凈化后的廢氣達(dá)標(biāo)排放，吸收液循環(huán)使用定期更換。酸霧吸收塔設(shè)備特點(diǎn)本設(shè)備采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；酸霧吸收器適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大。塔體采用PP材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等5．結(jié)構(gòu)形式采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。酸霧吸收器由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。