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煙氣脫硫-濕法脫硫塔
詳細(xì)信息加工定制:是 型號(hào):Φ1400 處理風(fēng)量:120000 m3/h 啟燃溫度:200 ℃ 空速:2 適用領(lǐng)域:煙氣脫硫 脫硫率:80% 空速:2 適用領(lǐng)域:煙氣脫硫
濕法脫硫原理是用堿或氨吸收,用脫硫劑氧化再生,就是用空氣中氧把堿或氨吸收的硫化氫奪走,變成硫磺,用泡沫把浮出逸流分離。讓堿或氨再生還原,返回脫硫塔再去吸收H2S。往返循環(huán)不止。濕法脫硫技術(shù)是采用液體吸收劑洗滌含 SO2的煙氣,通過(guò)吸收去除煙氣中SO2的技術(shù)。該技術(shù)具有所用設(shè)備簡(jiǎn)單,操作容易,脫硫效率高,運(yùn)行可靠,應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)外研究*多,應(yīng)用*廣的脫硫技術(shù)。但它也存在脫硫后煙氣溫度較低,于煙囪排煙擴(kuò)散不利,以及設(shè)備腐蝕、堵塞、結(jié)垢和廢水后處理等問(wèn)題。吸收塔能在PH=4.5—5.5范圍內(nèi)工作,為利用廉價(jià)但反應(yīng)速度慢的石灰石開(kāi)辟了新途徑。延長(zhǎng)脫硫劑在漿池內(nèi)的停留時(shí)間,提高石灰石研磨細(xì)度和就地強(qiáng)制氧化是將石灰石利用率提高到95%-99%的前提條件。向漿池鼓風(fēng)使石灰石溶解時(shí)釋放的CO2從漿池中驅(qū)出,保 證石灰石溶解反應(yīng)不斷進(jìn)行。早期的脫硫裝置中設(shè)置獨(dú)立的預(yù)冷卻洗滌塔,采用水洗滌去除煙氣中的HCI,HF,H2SO4 和飛灰,即可提高石膏質(zhì)量,也能滿足工藝要求。因?yàn)闊煔庵械腍Cl會(huì)使脫硫系統(tǒng)中生成CaCl2(特別是當(dāng)然用氯含量高的煤時(shí)),從而影響石灰石的溶解速度,降低脫硫劑的堿度。現(xiàn)在預(yù)洗滌塔僅在個(gè)別場(chǎng)合小采用。當(dāng)前的脫硫吸收塔已成為集與洗滌,冷卻,吸收,氧化于一體的裝置,從而減少了系統(tǒng)投資,運(yùn)行費(fèi)用和占地面積,增強(qiáng)了適應(yīng)機(jī)組負(fù)荷變動(dòng)的能力,大大提高了可靠性。
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