堿洗脫硫除塵器
產(chǎn)品型號(hào): |
≥0.3t |
品 牌: |
康泰 |
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所 在 地: |
河北衡水 |
更新日期: |
2025-01-19 |
| 加工定制:是 | | 品牌:康泰 | | 林格曼黑度:0級(jí) | |
| 型號(hào):≥0.3t | | 脫硫率:80 % | | 除塵率:95 % | |
| 阻力損失:700 Pa | | 使用溫度范圍:300 ℃ | | 處理風(fēng)量:≥500 m3/h | |
| 過(guò)濾速度:120 m/min | | 使用溫度范圍:300 ℃ | | 處理風(fēng)量:≥500 m3/h | |
堿洗脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,堿洗噴淋脫硫除塵器。
堿洗脫硫塔包括洗滌塔、硫化氫采樣與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、堿液配置槽、供水軟水裝置、液位控制系統(tǒng)、支撐件和連接件。脫硫系統(tǒng)通過(guò)對(duì)出氣硫化氫濃度的監(jiān)控,能夠全自動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)行時(shí),沼氣由下至上通過(guò)脫硫塔,Na2CO3溶液(或NaOH溶液)從頂部向下噴淋,使得H2S氣體與堿液發(fā)生了充分的化學(xué)反應(yīng)。 堿洗存儲(chǔ)在脫硫塔的下方,通過(guò)計(jì)量泵自動(dòng)添加,計(jì)量泵的添加控制通過(guò)對(duì)出氣H2S濃度的監(jiān)控自動(dòng)運(yùn)行。
脫硫除塵器結(jié)垢處理*新技術(shù)
雙堿法脫硫系統(tǒng)結(jié)垢垢原因
雙堿法脫硫系統(tǒng)的管壁、塔壁、噴嘴處極易結(jié)垢,塔內(nèi)會(huì)形成十幾厘米厚的結(jié)晶體,導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加流量降低、控制儀表失效和保護(hù)層破壞,嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn),除霧器的嚴(yán)重結(jié)垢有時(shí)會(huì)導(dǎo)致除霧器局部損壞。
脫硫系統(tǒng)漿液所吸收的二氧化硫經(jīng)過(guò)各種化學(xué)反應(yīng)后*終從系統(tǒng)中除去是依靠CaSO3和CaSO4的結(jié)晶過(guò)程來(lái)完成的,這種反應(yīng)是必然發(fā)生的,也是我們脫硫生成石膏所期望的。但我們希望僅在系統(tǒng)的循環(huán)漿液池中完成結(jié)晶過(guò)程,但實(shí)際情況是雙堿法脫硫技術(shù)運(yùn)行在堿性條件下,當(dāng)pH值大于8時(shí),86%以上的SO2以SO32-的形式存在,導(dǎo)致結(jié)垢傾向加重,加之循環(huán)漿液池中的結(jié)晶并不能徹底分離吸收液中的Ca2+,置換系統(tǒng)也無(wú)法控制置換效率,必然在系統(tǒng)的其它部位產(chǎn)生大量結(jié)晶,就產(chǎn)生了系統(tǒng)的嚴(yán)重結(jié)垢。
石灰作為脫硫劑結(jié)垢原因
由于氫氧化鈣難溶于水的特點(diǎn),用石灰乳脫硫,給脫硫運(yùn)行操作帶來(lái)不便。一般情況脫硫液(循環(huán)水)池不設(shè)攪拌器,只是向循環(huán)池內(nèi)定期投加石灰,這樣不能形成石灰乳,在操作中也只是氫氧化鈣含量很小的清水在循環(huán),造成脫硫劑缺量,脫硫效率低。
循環(huán)水中氫氧化鈣如不能通過(guò)攪拌等措施懸浮起來(lái),而是氫氧化鈣飽和溶液進(jìn)行循環(huán),15M3/h的循環(huán)水只能提供氫氧化鈣0.0285kg,氫氧化鈣根本不能滿足脫硫需要,在實(shí)際應(yīng)用中,由于管理不善,不能及時(shí)補(bǔ)加堿性脫硫劑,只是水在設(shè)備中循環(huán),則脫硫效率不斷下降,循環(huán)水酸度不斷增加,pH值不斷降低甚至降為1,使酸性循環(huán)水對(duì)設(shè)備及水泵、管道等造成嚴(yán)重腐蝕,致使設(shè)備損壞不能使用。
為保證氫氧化鈣的供應(yīng)量,必須采用石灰漿液噴淋,石灰漿液極易在管道、泵、塔體沉積,導(dǎo)致結(jié)垢。
避免結(jié)垢的*新脫硫方法
我公司*新脫硫技術(shù)——中性吸收-中和脫硫工藝
二氧化硫性質(zhì)溶解度:
SO2在水中的溶解度隨溫度的升高而升高。見(jiàn)以下數(shù)據(jù):
22 g/100mL(0℃) 15 g/100mL(10℃)
11 g/100mL(20℃) 9.4 g/100mL(25 ℃)
8 g/100mL(30℃) 6.5 g/100mL(40 ℃)
5 g/100mL(50℃) 4 g/100mL(60℃)
脫硫反應(yīng)原理:
吸收階段(脫硫洗滌塔內(nèi)進(jìn)行)
H2O +SO2→H2SO3
中和階段(塔外進(jìn)行中和)
CaO+H2O→Ca(OH)2
Ca(OH)2 +H2SO3→CaSO3 + 2H2O
氧化結(jié)晶(氧化池內(nèi)進(jìn)行)
2CaSO3+O2+4H2O→2CaSO4•2H2O
脫硫過(guò)程:
*步:中性水洗滌溶解二氧化硫(二氧化硫易溶于水,二氧化碳難溶于水)
第二步:脫硫塔外進(jìn)行中和
第三步:渣水分離