75噸硫化床煙氣脫硫塔
| 產(chǎn)品型號： |
75噸 |
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| 所 在 地： |
河北衡水 |
| 更新日期： |
2025-01-19 |
| | 加工定制：是 | | 型號：75噸 | | 處理濃度：3000 mg/l | |
| | 處理風(fēng)量：225000 m3/h | | 啟燃溫度：120 ℃ | | 適用領(lǐng)域：煙氣脫硫 | |
| | 脫硫率：80% | | 啟燃溫度：120 ℃ | | 適用領(lǐng)域：煙氣脫硫 | |
找75噸硫化床煙氣脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔,高效脫硫塔就到棗強縣康泰環(huán)保設(shè)備廠。
雙堿法又可分為拋棄法和回收法，拋棄法的脫硫渣為亞硫酸鈣和硫酸鈣的混合物，回收法則回收石膏。其共同點是可溶性的堿在塔內(nèi)與SO2反應(yīng)生成可溶性的鹽，在塔外添加鈣基脫硫劑進(jìn)行再生，并經(jīng)過絮凝、沉淀、除渣等操作后將清液返回吸收塔重新吸收SO2；脫硫渣或拋棄或重新經(jīng)氧化生成二水石膏。雙堿法具有塔內(nèi)清洗吸收快，脫硫效率高，塔外再生不易結(jié)垢、可靠性高，低液氣比、低能耗，運行成本低等有點。
工藝原理
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
塔內(nèi)：2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3
塔外：Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3 · 1/2H2O +1/2H2O
存在氧氣的條件下，還會發(fā)生以下反應(yīng)：
Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4 · H2O
脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、拋棄。再生的 NaOH 可以循環(huán)使用。
工藝流程
技術(shù)特點：
消耗CaO,循環(huán)的卻是NaOH的水溶液，循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng)；
可以實現(xiàn)脫硫效率高，運行成本相對較低的目的；
操作方便，無二次污染，廢渣可以綜合利用；
特別適合中、小行鍋爐煙氣脫硫；
技術(shù)特點：消耗CaO,循環(huán)的卻是NaOH的水溶液，循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng)；可以實現(xiàn)脫硫效率高，運行成本相對較低的目的；操作方便，無二次污染，廢渣可以綜合利用；特別適合中、小行鍋爐煙氣脫硫；